圆角袋背封包装机承诺守信

颗粒包装机的常见故障

转盘部位故障

（1）被包装物混入热封合部位。

原因一：装袋时间与热封合时间不协调

解决方法：与转盘齿轮连接的为二联齿轮，将二联齿轮向上推，改变啮合，使其物料不在封合时落下，理想的下料定时间是横向封合完毕后颗粒装入袋中，调节适当后不要轻易改变。

原因二：包装速度过快，物料降落时间长夹料，适当降低包装速度。

（2）已经调整好下料时间，再次失常。

原因：转盘固定不良，键和固定螺丝松动，或固***置不对，转盘内的开闭器开闭不良。

修理与调整：将转盘在枕式包装机正确位置固定，重新将键和螺丝固定。在平时，机械***人员要根据机械的***手册和***规程，定期的做好***工作，以减少机械的磨损速度，主要的还可以避免安全事故的发生。把开闭器的开闭机构调节到正确位置后将开闭器固定。此外，在装入颗料很小的粉末，或比重极其不同的混合物时，装袋需要时间长，因而造成粉粒咬入封口部位，此时应将包装速度稍放慢些，使其转数要适合被包装物料之性能。

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包装机的***

1、加热条、硅胶条上要保持清洁，不得粘有***，以免影响封口质量。

2、加热棒上，加热片下的二层粘膏起绝缘作用，当有破损时应及时更换，以免短路。

3、用户自备工作气源和充气气源，真***装机工作压力已设定为0.3MPa，比较合适，无特殊情况不要调节过大。

4、真***装机在搬运过程中不允许倾斜放置和撞击，更不能放倒搬运。

5、真***装机在安装时必须有可靠接地装置。

6、严禁将手放入加热棒下，以防受伤，遇紧急情况立即切断电源。12、工作时先通气后通电，停机时先断电后断气。

今天和大家分享的是包装机的***知识希望对您有所帮助！

立式颗粒包装机调试方法

(1)偏载调整

将10kg砝码，分别集中放置在称量斗两个承***上。2、询问一下卖主的风险情况，比如卖主已被选定，那么就要在设计方案确立之后，在报价***终确定之前，***本公司有关人员讨论一次，并同他们紧密合作以便认清***风险及其产生的条件。当称重显示器显示“正差'时，传感器输出应向降低方向调整；当称重显示器显示“负差'时，传感器输出应向提高方向调整。例如：L/C-1传感器的输出降低时，将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆)，以相同的旋转量向左旋转。

向右旋转(顺时针方向)电阻值减小，显示值增大(记为“加')；

向左旋转(逆时针方向)电阻值增加，显示值减小(记为“减')。

注意：旋转微调电阻时，如果每组两只的旋转量不一致时，会使调整变得困难，因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。各承***误差绝1对值不大于10g为合格。

(2)称量调整

按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。历史在不断的进步，时代在不断的变迁，同样***包装机也在随着潮流不断的向前迈进。检定时从零点到较大值点之间，分别以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的顺序递增砝码，误差分别不大于10g、20g、35g、45g、50g；从较大值到零点之间分别以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的顺序递减砝码，误差不大于各自允差；在40kg、100kg两定量点进行重复性检定，每个称量点进行3次，每次误差不大于各自允差。

(3)参数设定

定量包装秤须设定的参数较多，下面以常用关键参数为例介绍如下：

a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，如50kg等。

b、快加提前量、慢加提前量。

当重量gt;(设定值)-(快加提前量)时，停止快加，转入慢加；

当重量gt;(设定值)-(慢加提前量)时，停止加料。

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